- GZ4240数控金属带锯床
- 【生产厂家】：滕州市高地机床有限公司
- 【产品类别】：数控金属带锯床
- 【联系电话】：0632-5806100
- 【产品介绍】：
主要参数：
主要技术参数
GZ4240
圆材最大切割范围(mm)
Φ400
方材最大切割范围(mm)
400×400
锯条规格(mm)
4870×41×1.3
锯条线速(m/min)
27、48、70
工作夹紧方式
液压
主电机功率（kw）
4
液压电机功率（kw）
1.5
冷却泵功率（kw）
0.09
外形尺寸（mm）
2850×2400×1650
·本机床采用台湾技术制造，可锯切各种黑色金属和有色金属。
·双立柱结构 ,保证导向精度,锯削稳定可靠.
·双钳口液压夹紧,方便夹持物料，适合模具材料切割。
·锯床传动机构精密平衡校正，减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。
·液压系统采用台湾进口元件，系统工作稳定可靠。
数控锯床正确操作和使用数控系统的步骤
1、数控金属带锯床系统通电前的检查：
1)检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。
2)认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。
3)交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。
4)确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。
2、数控系统通电后的检查
1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。
3)进一步确认CNC装置的各种参数。
4)当数控装置与锯床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。
5)用手动以低速给移动各个轴，观察锯床移动方向的显示是否正确。
6)进行几次返回锯床基准点的动作，用来检查数控锯床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
7)CNC装置的功能测试
数控金属带锯床的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。
我公司数控带锯床的优越性能?
数控金属带锯床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控金属带锯床的大脑。与普通锯床相比，数控锯床有如下特点：
1.加工精度高，具有稳定的加工质量；
2.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
3.锯床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通锯床的3~5倍)；
4.锯床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
5.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控带锯床专用带锯条短期出现裂纹原因
前几天有个新用户在我们公司买了不少带锯条，可突然来电话说带锯条使用有问题，带锯条购入后使用时间不长就出现了好多裂纹，与之详谈之后才了解到，此用户是才入机械机床这一行，对于很多专业的东西不是很了解。
做带锯条十多年了，我公司接到过许许多多客户反映的各种情况，总结来看皆因对带锯条了解不够，接下来我公司会不断总结带锯条出现的问题原因以及解决方法。现在先来看一下此用户出现的问题原因吧。
数控带锯床专用带锯条使用时间不长，就出现好多裂纹，原因何在？
出现这种情况，首先要观察带锯条锯带使用后的损坏状况。带锯条有从齿部出现裂纹的，有从锯背出现裂纹的，下面我们来分析一下造成带锯条裂纹的主要原因和避免发生裂纹的方法。1、首先强调的是：新的带锯条必须进行磨合切削。使用时间短就出现裂纹，这说明磨合期的切削没有做好或根本不进行磨合，必须进行改正。
2、从涨紧力方面考虑：如果我们只知道把带锯条的锯带涨紧就可以锯切了，不考虑带锯条能够承受的涨紧力度，使带锯条过分受力，也就加大了产生早期裂纹的因素。
正确的操作是：检查带锯条安装是否合理，特别是带锯条的锯带要完全接触到导向块，再将带锯条的锯带涨紧锁好，用手推推带锯条有一定的弹性，（带锯条的张力值约300N/mm2）以不锯斜为原则就可以了。
3、从导向臂方面考虑：有些操作者把导向臂张开的太大，这样就使导向臂离锯轮近了，增加了带锯条的扭曲程度，也就加大了带锯条容易被撕裂的可能，造成带锯条的带体的裂纹。
正确的设置：两导向臂调至距被切工件约1公分左右，以不影响锯架下降即可，这样可减少对带锯条的扭曲程度，也就能提升带锯条的使用寿命。
4、从综合方面考虑：锯床调整的好坏、带锯条初期磨合、带锯条的锯带进给过大、线速度过快、导向块的夹紧程度等也是影响到带锯条的锯带产生裂纹的因素。
综上所述，带锯条产生裂纹，既有操作之误，也有技能之糙，更有知识之乏。希望操作者职善其职，真正学好、用好、掌握好切削技能，让你手中掌握的带锯条用的更久、更好、更有效！
数控金属带锯床故障排除的技巧
故障排除方法
(1)初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断.
(2)参数更改,程序更正法:系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效.有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行.
(3)调节化调整法:调节是一种最简单易行的办法.通过对电位计的调节,修正系统故障.如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常.如在某厂,其主轴在启动和制动时发生皮带打滑,原因是其主轴负载转矩大,而驱动装置的斜升时间设定过小,经调节后正常.
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主要技术参数 |
GZ4240 |
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圆材最大切割范围(mm) |
Φ400 |
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方材最大切割范围(mm) |
400×400 |
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锯条规格(mm) |
4870×41×1.3 |
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锯条线速(m/min) |
27、48、70 |
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工作夹紧方式 |
液压 |
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主电机功率（kw） |
4 |
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液压电机功率（kw） |
1.5 |
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冷却泵功率（kw） |
0.09 |
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外形尺寸（mm） |
2850×2400×1650 |
·本机床采用台湾技术制造，可锯切各种黑色金属和有色金属。
·双立柱结构 ,保证导向精度,锯削稳定可靠.
·双钳口液压夹紧,方便夹持物料，适合模具材料切割。
·锯床传动机构精密平衡校正，减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。
·液压系统采用台湾进口元件，系统工作稳定可靠。
数控锯床正确操作和使用数控系统的步骤
1、数控金属带锯床系统通电前的检查：
1)检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。
2)认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。
3)交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。
4)确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。
2、数控系统通电后的检查
1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。
3)进一步确认CNC装置的各种参数。
4)当数控装置与锯床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。
5)用手动以低速给移动各个轴，观察锯床移动方向的显示是否正确。
6)进行几次返回锯床基准点的动作，用来检查数控锯床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
7)CNC装置的功能测试
数控金属带锯床的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。
我公司数控带锯床的优越性能?
数控金属带锯床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控金属带锯床的大脑。与普通锯床相比，数控锯床有如下特点：
1.加工精度高，具有稳定的加工质量；
2.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
3.锯床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通锯床的3~5倍)；
4.锯床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
5.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控带锯床专用带锯条短期出现裂纹原因
前几天有个新用户在我们公司买了不少带锯条，可突然来电话说带锯条使用有问题，带锯条购入后使用时间不长就出现了好多裂纹，与之详谈之后才了解到，此用户是才入机械机床这一行，对于很多专业的东西不是很了解。
做带锯条十多年了，我公司接到过许许多多客户反映的各种情况，总结来看皆因对带锯条了解不够，接下来我公司会不断总结带锯条出现的问题原因以及解决方法。现在先来看一下此用户出现的问题原因吧。
数控带锯床专用带锯条使用时间不长，就出现好多裂纹，原因何在？
出现这种情况，首先要观察带锯条锯带使用后的损坏状况。带锯条有从齿部出现裂纹的，有从锯背出现裂纹的，下面我们来分析一下造成带锯条裂纹的主要原因和避免发生裂纹的方法。1、首先强调的是：新的带锯条必须进行磨合切削。使用时间短就出现裂纹，这说明磨合期的切削没有做好或根本不进行磨合，必须进行改正。
2、从涨紧力方面考虑：如果我们只知道把带锯条的锯带涨紧就可以锯切了，不考虑带锯条能够承受的涨紧力度，使带锯条过分受力，也就加大了产生早期裂纹的因素。
正确的操作是：检查带锯条安装是否合理，特别是带锯条的锯带要完全接触到导向块，再将带锯条的锯带涨紧锁好，用手推推带锯条有一定的弹性，（带锯条的张力值约300N/mm2）以不锯斜为原则就可以了。
3、从导向臂方面考虑：有些操作者把导向臂张开的太大，这样就使导向臂离锯轮近了，增加了带锯条的扭曲程度，也就加大了带锯条容易被撕裂的可能，造成带锯条的带体的裂纹。
正确的设置：两导向臂调至距被切工件约1公分左右，以不影响锯架下降即可，这样可减少对带锯条的扭曲程度，也就能提升带锯条的使用寿命。
4、从综合方面考虑：锯床调整的好坏、带锯条初期磨合、带锯条的锯带进给过大、线速度过快、导向块的夹紧程度等也是影响到带锯条的锯带产生裂纹的因素。
综上所述，带锯条产生裂纹，既有操作之误，也有技能之糙，更有知识之乏。希望操作者职善其职，真正学好、用好、掌握好切削技能，让你手中掌握的带锯条用的更久、更好、更有效！
数控金属带锯床故障排除的技巧
故障排除方法
(1)初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断.
(2)参数更改,程序更正法:系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效.有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行.
(3)调节化调整法:调节是一种最简单易行的办法.通过对电位计的调节,修正系统故障.如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常.如在某厂,其主轴在启动和制动时发生皮带打滑,原因是其主轴负载转矩大,而驱动装置的斜升时间设定过小,经调节后正常.
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