主要参数：

最大切削直径：	200mm
主电机功率：	1.3kw
重   量：	230kg
外型尺寸：	长1500*宽500*高1000mm
带锯条速度：	22-33-45-65
带锯条尺寸：	27*0.9*2395mm

BS-712N带锯床适合加工厂、刀具厂、模具厂锯碳钢、不锈钢、铜铝材及其他非金属材料，并可以进行锯切任意角度。操作简单，性价比高，功率损耗小，锯缝小节约材料，经济效益高。

高地BS-712N带锯床是一种液压锯床。液压系统包含集成块（含阀）、油泵、电机等。不同带锯床的液压功能不同，液压系统的配置也不同。常用集成块配置及功能说明如下表格：

带锯床工作原理  

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。   润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位位置时，油面应位于油标的上下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。 带 锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。带锯条进给运动  由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。   按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。  锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。   系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如：

带锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。由于系统采用标准PC，使锯削的网络化管理更便捷。

BS-712N带锯床电器检修时需要注意的安全规程

1、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，且穿戴好必须的防护用品，以防工作时有意外发生。

2、带锯床电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

3、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

4、所用导线及保险丝，其容量大小必须符合规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

5、BS-712N带锯床维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

6、工作中所有拆除的带锯床电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

7、检查完工后，给锯床送电前必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。

8、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

11、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

如何选购带锯条 

带锯条在机械生产中得到广泛的应用，凭借其自身所具有的优越性而发挥出了突出的优势，满足了大众的不同需求，获得了长足的发展。现如今，随着消费者对于带锯条的认识和了解程度不断提高，如何选购有保障的带锯条成为深受广大消费者关注和重视的话题，引起了众多商家、用户的广泛关注。下面就让我们跟随小编的脚步，对其选购的标准和方式进行详细的咨询和了解。

首先，面对不同品牌的带锯条，从自身的需求角度出发，了解其各自的优劣势，进而择优而选。当前，随着用户的需求量日益增加，不同的品牌和生产厂家为作为消费者的我们带来了丰富的选择。但是，作为公司采购，在选购时一定要从我们实际的需求角度出发，对不同品牌和生产厂家的产品进行详细的咨询和了解，择优而选，确保其在使用过程中发挥出自身的优越性。

其次，质量、规格以及性价比等等，都是消费者在选购带锯条过程中需要衡量的关键标准。因为用途不同，带锯条在长期以来的发展历程当中，为广大用户提供了不同的类型，在产品的质量和性价比等方面也有着不一样的选择，因此，作为采购一定要在选购之前对其进行综合的衡量和比较，选择物美价廉的带锯条产品。

使用注意事项及掉锯的调整及维修

1)正确安装好锯条：松开锁紧螺丝，顺时针用力(只可直接用手用力，不可用杠杆用力)拉紧锯条，(锯条拉的太松也可能掉锯)，然后拧紧两只M10螺丝后才可以开动锯床。

2)如果张紧轮一头先掉锯条，可能是没有拧紧两只用来锁紧的M10螺丝(一定拧紧)，拧紧后还掉锯，可以顶一下顶丝再锁紧即可。

3)如经检查是主动轮一头(蜗轮箱下面)掉锯，可能是蜗轮轴上的轴承坏了，应该更换轴承。更换轴承的方法是：先松开压紧锯条轮的M6螺丝及压垫，用三只M10的长螺丝，将锯条轮顶掉，拆掉蜗轮箱下面的轴承压盖，然后打开蜗轮箱上盖，松开铜蜗轮上M6螺丝及压垫，用小于蜗轮轴直径的棒，从铜轮中心往下顶出蜗轮轴，更换蜗轮上两只205轴承，装回原样即可。如果轴承没有坏，可以只松开蜗轮箱下面的连接蜗轮箱的四条六角螺丝，使蜗轮箱与锯弓体离开3-5MM缝隙，用顶丝或垫子加高在蜗轮箱下面靠近电机一头的两个角和锯弓体连接的地方，只顶高1-2MM即可，顶得太多容易爬锯坏锯条。正常使用时锯条的后背应该离开锯轮高台一点(约3-5MM)。

我公司生产的BS-712N带锯床是我厂在原712的基础上，经多次改进而成，是重型的金属带锯床BS-712N。比原来的712加工范围加大(原加工范围178现为200），带锯条加宽加长（原19*0.8*2360，现27*0.9*2395），重量加重（原170kg现230kg)，功率增大(原0.75kw.现1.3kw)，故障率低，能够连续长时间工作，并避免了蜗轮箱及电机发热，液压管路漏油等现象的发生，从而使BS-712N锯床成为国内锯床独树一帜，物美价廉，经济实用的一款中小型金属带锯床，此机床已在我厂大批量生产，广泛销售国内外，产品供不应求，销售火爆！