带锯床是通过液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。那么在我们日常使用中，针对带锯床的安全以及环保问题都有哪些不可忽视的要求呢？
一、机械安全
1、工作时，具有锯片超负荷保护装置；
2、锯片断裂或卡住，具有自动断电停机功能；
3、数控锯床送料、夹紧和锯片启动及工作进给之间采用电气连锁保护，锯切时不能送料，送料及材料未夹紧时锯片无法启动。
4、锯切无料时自动停机
5、能够承受逐渐劣化而增加的冲击力。
6、各组件单体可以取出修理，另外安装吊环螺栓或吊钩。
7、在回转部位和可动部位设置安全栏及安全罩来防止手伸入。
二、储料台安全
1、锯床储料台周围要设置安全栏，手不可伸入运转部位。自动运转期间作业员不可从放置台进入设备内。
2、钢材的解捆作业由作业员站在地面上使用钢缆截断机完成。
3、截断钢缆后钢材会突然散开，需注意钢缆不要碰到人。
三、带锯床拨料台安全
1、拨料需采用不会因冲突等冲击导致设备破损的方法。
2、无需人手动进行生产切换。
3、周围需设置安全栏。
4、由于需要用吊车回收选出装置上的钢材，所以设计时要考虑到用挂钩进行作业的事情。
四、数控锯床电气安全
1、过电流保护、欠压保护、过电压保护、短路保护、马达过载保护；
2、运转部位的电缆要使用类似机器人用的耐折耐弯曲的坚固的电缆。担心会擦到的地方可相应地用金属丝编织物来保护；
3、传感器和电磁阀的线路要用接线器连接；
4、将光电管固定以防止因振动导致位置偏移；
5、对光电管的镜头采取防污措施；
6、采取安全对策防止伺服电机失去控制；
7、对传感器采取相应的振动对策；
8、电线终端用圆形压焊端子或叉形压焊端子进行处理。
五、锯床油压安全
1、运转部位的油压软管要使用不低于最小弯曲半径的制品。
2、气缸构造应该注意可以单独地解体?交换密封垫。
3、动作频率高的压力开关要使用无触点传感器。
4、要考虑阀门的耐久性（堵塞、泄露、粘着等问题）
5、流量传感器使用无触点式传感器
6、对于脉动剧烈的油压管，每１０００ｍｍ要设支撑。
7、油压气缸使用横拉杆连结
8、油压气缸的管道要设置快速试验用连接器。
9、考虑回转管接头、旋转管接头的耐久性（对于轴向的G）
10、润滑油箱应该有温度调节功能（加热装置及冷却装置）
11、在地面上用阀门支座定位阀类零件。
12、压力表类制品应汇总在一处配置，装上铭牌并写明常用范围。
六、带锯床三色灯状态显示
在工作过程中若机台有故障产生，操作显示屏将显示故障代码及故障详细信息，并且机台上方三色警示灯红色灯亮起，操作者可依据显示屏上所示的故障信息作排除。在正常锯切模式中绿色灯亮起，在待机状态中黄色灯亮起。（故障代码及代码内容在设备使用说明书中有详细说明）
七、关于切屑要求
不可掉到地面或带到下一道工序的设备中，在设备内设置切屑清扫用鼓风机喷嘴，设备周围没有散落的切屑。
八、锯床噪声标准
噪音为85ｄB以下
九、有害物质
必须明确指示法律上的规定、毒性数据及使用方法（包括废弃方法）并采用万全的对应方式。
十、关于切断条件及表示? : 数控锯床应最少可以记忆20种的零件数据，输入零件号后就应能够调出相应数据。
零件号的输入、表示、呼出、异常表示等工作需使用触摸屏并表示。
十一、关于每个零件号须设定的内容。
基准切断长度、切断个数、工具交换报警次数、材料直径、锯的转数、锯的输送速度。
