检验带锯床的机械性能和精度的方法步骤

 随着当今世界的快速发展，各国之间的竞争力主要是科技文化水平和自身实力，中国作为一个传统的工业大国，其科技能力一直在迅猛的发展，机械制造业(锯床、带锯床、数控锯床) 成为了中国工业的重要组成部分，那锯床的机械性能和精度应该如何检验呢？

1.检查减速机；取下皮带罩，用手转动减速机输入轴，感觉减速机内传动轮系啮合状态，空程太大或啮合太紧为不良状态，由专检人员确定尺度，空转1小时，听一下减速机的噪音(不超过75分贝)，无规律撞击声为不良状态，用手触摸减速机外壳，感觉温度(一般不超过65℃)，烫手为不良状态，检查各部分紧固、连接、密封、润滑等状态。

2.检查张紧机构的工作状态；达到丝杆、丝母副传动灵活，松紧适当，滑块在滑槽内滑动配合良好，圆锯片锯切能力大于等于500的锯床不配装丝杆丝母，而用液压缸张紧锯带。

3.用百分表检测主、从动锯轮运动精度；径向跳动≦0.15mm，端面跳动≦0.20mm。

4.整机不缺少零配件；各连接处结合严密、牢固，各科调整机构功能齐全、调整方便、自锁可靠，空载或带负荷运转，低速时无共振，中快速时无较震动。
5. 检查动、定钳口精度；保证钳口工作面垂直于工作台面，钳口只允许向工件方向倾斜（倾斜度0.30:200mm）同时垂直于托架纵向轴线（或锯条下落轨迹面）。      
6. 送料麻辊最母线高出工作台面0.5mm且平行于工作台面，锯带导向臂和导向块前后高低位置正确，两处导向块工作面同面。

机械加工精度是指工件在机械加工后的实际几何参数与零图纸所规定的理想值的相符合程度，而它们之间不相符合的程度则称为加工误差，加工误差的大小反映了加工精度，提高和优化机械产品的加工质量及其性能，成为现在机械加工制造领域广为关注的技术问题。